没有经验丰富的整合团队，用相机识别清晰的缺陷瓶子是一项挑战。半透明的物体很难让相机镜头“看到”，而缺陷的瓶子不具有可预测的形状。盈泰德科技为客户解决了这一问题，并将一个定制的瓶子检测视觉系统集成到他们现有的生产线中。该系统能够处理清晰，有缺陷和不同大小的不透明瓶与预算友好的解决方案。
客户：消费品公司
所属行业：消费品
主要工程特点
1、高对比度照明增强瓶子检测
2、背光控制薄膜，以准直光线，创造更高的图像对比度。
3、视觉检测相机
4、Patmax几何模式查找工具
5、用于数据收集的Insight Explorer 4.7.0
核心挑战
1、具有挑战性的规范的预算友好型解决方案
2、由透明、有缺陷或不透明材料制成的各种大小的瓶子在同一条线上接受检查。
3、瓶高、宽度、颜色和缺陷部位的波动是不可预测的。
4、透明的塑料瓶很难用照相机镜头探测到。
5、缺陷的瓶子形状多变
视觉检测解决方案
客户需要消除生产线上的压碎瓶子，防止它们被装进箱子或运往客户手中。由不同材料制成的不同尺寸的瓶子混合而成，穿过这条线。瓶子是半透明，或由深色，不透明的颜色。客户需要根据瓶子的材质(透明、不透明等)验证通过视觉系统的瓶子的类型。盈泰德科技被进一步的挑战，客户的要求较小化线路改变在缺陷的瓶子检测。
瓶检可行性试验
在盈泰德科技视觉实验室为视觉专家安排了一个集成照明结构的测试摄像机，以测试瓶子检测解决方案的可行性。在这个项目评估阶段，视觉专家决定照明解决方案，相机角度，和所需的硬件。这一阶段确定了合格率/不合格率和费用。
1、测试设置使盈泰德科技工程师能够确定机器视觉系统的下列参数：
2、背光，以创造对比，并允许瓶子材料的确定
3、光控制膜增加缺陷对比度
4、一台视觉5600摄像头，带有ptmax，可以检测各种形状的瓶子以不同的速度在包装线上移动。
5、Insight Explorer 4.7.0视觉专家编写程序，将瓶子数据从摄像机传输到数据库
6、当瓶子通过系统时，集成的照片眼触发照相机。
7、PL控制的排瓶系统
盈泰德科技已证实的解决方案
视觉系统参数已与客户商定，并发布了一份PO。盈泰德科技制定了项目计划，并完成了机电设计评审。视觉系统被编程并组装在盈泰德科技的视觉实验室之一。缺陷瓶检测系统在实验室进行了全方面测试，并由盈泰德科技安装在客户现有的瓶子生产线上。
当瓶子穿过这条线时，一只照片眼触发了每个瓶子的视觉系统。瓶子通过一个背光，创造了一个对比的观点瓶。如果反差是黑色的，瓶子是由不透明的材料制成的。如果对比是灰色的，瓶子就会结霜。如果光线没有造成对比，瓶子是透明的。Patmax几何模式发现工具可以识别每个瓶子的各个方面，包括瓶子的高度、宽度和不对称的特征(如果有的话)。
图像眼睛触发相机采取个别的快照每一个瓶子通过线。智能相机处理相机内部的图像，并将数据记录在自定义开发的数据库中。超出过程控制谱的数据点异常值会触发故障。在包装区域前的生产线上，内置的瓶塞将消除缺陷或损坏的瓶子。
影响：
1、解决难检测问题的低成本解决方案
2、大大减少了离开工厂的缺陷瓶子数量。
3、实时瓶型验证
为什么选择盈泰德机器视觉？
盈泰德科技推荐实用的解决方案，使用我们的制造专业知识和机器视觉系统知识。盈泰德科技相信，可以通过以下方式帮助你“做得更好”：
1、利用可行性测试确保在项目范围开发过程中采取适当步骤
2、设计视觉系统时，它们只需要应用我们的工厂工程经验，以帮助客户识别需求，确定目标，并提供合适的机器视觉系统。
3、坚持开放客户政策，促进创新。我们邀请客户访问盈泰德科技，尝试新的工艺、技术和技术，以推动传统工程的局限性。
4、为我们提供的系统和设备传授知识。
5、在整个项目期间指定一个单一的直接接触点。
盈泰德帮您找到一个适合您公司的视觉检测解决方案，联系盈泰德科技可以了解更多关于瓶子检查或其他设备的知识。
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