药品质量检测是药品生产领域的一个重要环节，为药品的安全生产和使用提供了重要保障。药物外观检测是药物检测的重要环节之一。由于其需求量大，质量检测要求高，以目前的人力方式检测总具有不确定性，缺乏准确度。为此采用机器视觉技术应用于药品的外观检测可以克服人工检测的许多弊端，并提高了其准确度与工作效率，同时也能降低企业的成本，是未来药品检测发展的趋势。
胶囊是较为常见的药品剂型，成品的外观都要求圆整均匀、色泽一致，在检测方面使用机器视觉技术有着良好的应用前景，我们结合机器视觉技术提出了一套完整的检测系统。
流水线上我们检测的胶囊会有不同的颜色和大小，在包装之前至少会对胶囊进行这两部分的检测。同时，在胶囊装入袋装或瓶装之后，一般来说还需要对胶囊进行识别和检测，以保证药品的质量和包装准确性。今天，我们的这一套系统主要是针对药品胶囊进行检测。
对于瓶装的胶囊，通常分玻璃瓶和铝膜。对于玻璃瓶，通常分为有色和无色的，无色的检测起来会比较简单，可以通过侧面去做检测，难度并不大。而对于有色玻璃瓶来说，因为玻璃本身的颜色影响，我们不论从侧面还是正面都很难对胶囊采集到好的图像，要分辨出胶囊的颜色就会有一定的难度，当然，我们也有解决的办法，那就是通过一定角度的采集配合合适的打光方式来进行多方位进行检测。
对于塑料瓶，通常来说都是不透光的，我们需要从上面进行图像的采集，从而完成胶囊的检测。下面来说下我们设备对于胶囊检测的优势：
1.可实现透明胶囊、半透明胶囊、有色胶囊、植物胶囊等所有检测。
2.新增印字胶囊检测功能，可对印字缺陷进行精确分析。
3.检测效率高，检测极值可达14万粒/小时。
4.可实现胶囊360度全检，包括胶囊两头，无盲区，准确率高。
5.可实现检测标准分级，客户自行选择胶囊缺陷检测标准以适应不同质量要求。
6.操作界面采用工业触摸屏，操作简易，降低了对工人文化水平的要求。
7.采用进口气动元件，使用寿命是国产气动元件的三倍。
8.采用嵌入式无风扇工业计算机，体积小，消除因环境因素造成的计算机死机故障。
9.影像系统和传动系统电气隔离，并采取电气双保险，以保证精密元器件不受损坏。
10.能够24小时连续生产。
我们在机器视觉检测领域有多年的经验，如果您在药品质量检测这方面有需求，可以直接来问我们。
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