电容视觉检测(电容全方位视觉检测设备)

以电容、电阻、电感为代表的的被动元件常被称为“电子之米”。

就想人类需要吃饭一样,任何电子产品都离不开被动元件。但从去年下半年来,一些被动元件迎来涨价潮,厂商纷纷发布涨价函,当然,产品的质量也是必须去重视的,下面给大家介绍一例电容的自动视觉检测外观瑕疵缺陷的案例。了解机器视觉的人,都知道机器视觉技术,更省人工,让产品更完美!

一、检测内容及要求检测内容: 最大尺寸直径28mm*高8mm的产品的外观检测

序号 检测位置 检测方式 是否可检
1 裂盒 正光检测 可检
2 漏芯 正光检测 可检
3 胶水 正光检测 可检

注明:视觉外观检测设备检测项目,均需在影像下清晰可见才能检测。检测效率:每分钟检测数量 不低于150件(取决于产品送料速度)。
样品图:

电容外观瑕疵缺陷检测(电容视觉检测设备)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

二、设备组成及主要机构设备型号:YTD-T300标准设备 外形尺寸:900*800*1850mm 组成部件清单:

序号 部件名称 规格型号 数量
1 视觉检测软件 盈泰德 1套
2 工业电脑 盈泰德定制 1套
3 显示器 PHILIPS19”液晶显示器 1台
4 工业相机 Barsler工业相机 6套
5 相机调节模组 盈泰德定制 6套
6 工业镜头 FA高清光学工业镜头 6套
7 光源 定制光学自适应光源 6套
8 检测平台 专业光学玻璃载台 1套
9 伺服电机 松下·PANASONIC 1套
10 控制系统 盈泰德定制 1套
11 PLC运动协作 松下·PANASONIC 1套

三、样件测试图片:
底部正光检测原图:

电容外观瑕疵缺陷检测(电容视觉检测设备)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

底部正光检测良品分析图:OK

电容外观瑕疵缺陷检测(电容视觉检测设备)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

顶部正光检测不良品分析图:NG 不良特征: 气泡 分析结果:可检

电容外观瑕疵缺陷检测(电容视觉检测设备)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测
顶部正光检测不良品分析图:NG 不良特征: 漏芯 分析结果:可检电容外观瑕疵缺陷检测(电容视觉检测设备)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

顶部正光检测不良品分析图:NG 不良特征: 漏芯 分析结果:可检

电容外观瑕疵缺陷检测(电容视觉检测设备)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测
顶部正光检测不良品分析图:NG 不良特征: 漏芯 分析结果:可检
电容外观瑕疵缺陷检测(电容视觉检测设备)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测侧面正光检测良品分析图:OK
电容外观瑕疵缺陷检测(电容视觉检测设备)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测
侧面正光检测良品分析图:OK

电容外观瑕疵缺陷检测(电容视觉检测设备)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测
视觉外观检测设备优势

精确度高:人类视觉是64灰度级,且对微小目标分辨力弱;机器视觉可显著提高灰度级,同时可观测微米级的目标;
速度快:人类是无法看清快速运动的目标的,机器快门时间则可达微秒级别;
稳定性高:机器视觉解决了人类一个非常严重的问题,不稳定。人工肉眼检测是劳动非常枯燥和辛苦的行业,无论你设计怎样的奖惩制度,都会发生比较高的漏检率。但是机器视觉检测设备则没有疲劳问题,没有情绪波动,只要是你在算法中写好的东西,每一次都会认真执行。在质控中大大提升效果可控性。
信息的集成与留存:机器视觉获得的信息量是全面且可追溯的,相关信息可以很方便的集成和留存。

如果你的工业生产线中需要用到视觉检测类的技术,那么不妨和我们盈泰德科技聊聊,我们会免费从一个专业的角度来给你一个合适的方案,即使没达成合作,我们也希望能多认识个朋友。