齿轮磨损外观视觉检测设备系统

现代生产加工中,已不可离开齿轮的应用,齿轮在长期生产后会产生磨损,严重的磨损会导致齿轮传动精度损失、粉尘增加、损坏加工件甚至出现工程事故。

大型齿轮的检测,往往伴随着齿有一定高度,且齿轮不规则。传统的光学检测方法测量该类型齿轮时,会遇到以下几个问题无法解决:

1)物体有高度,成像有近大远小的缺点,导致测量精度非常差。

2)齿轮不规则,算法无法应对不规则物体测量。

3)边缘锐度低,精度差。

4)成像会有阴影。

齿轮磨损视觉检测系统系统-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

图1

盈泰德科技针对有一定高度的不规则齿轮磨损状况检测,开发出齿轮磨损检测系统SVMS。该套系统利用工业相机自带软件SVMS,双远心镜头以及优化算法开发出一套智能视觉检测平台。该平台在算法和硬件上均做出质的优化。

该平台在算法上的优化,首先会自主在每个齿顶端找出一条直线,并以此为基准,以固定间隔(可更改)向下生成平行线,每条平行线会与齿产生两个交点,计算这两个交点的距离即可测量出齿轮是否磨损(图2)。这样避免了无法定位基准的问题,即使齿轮不规则变化。

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图2

该平台在硬件上的优化:采用自己开发的双远心光学系统具有大景深、恒定倍率、高平行度、低畸变及高CTF等优点,这样采集到的图像无阴影、边缘锐度高,无近大远小问题。

除此之外,整个软件平台,操作界面简单,您只需要设置好您需要的固定间隔即可开始使用,测量精度高达0.02mm以内。

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SVCL平台不仅保持高精度,适应复杂环境外,还提供串口、网口以及I/O等通讯方式,方便所需要的数据交互,是专为有一定高度,不规则变化的工件磨损测量所用。

如果你的工业生产线中,可能需要用得上类似的机器视觉检测方面的技术,那么不妨和我们盈泰德科技聊聊,我们会先根据你的需求分析,免费从一个专业的角度来给一个合适你的方案,然后再听取你的意见,即使没达成合作,我们也希望能多认识个朋友。