在外观检测中,识别塑料表面的缩孔主要通过观察其形状、位置和表面特征。以下是具体的识别方法:
1. 观察缩孔的形状:缩孔通常呈不规则形状,这与气孔的光滑梨形、圆形或椭圆形形成对比。缩孔的形状不规则性是由于塑料在冷却过程中,不同部位的收缩速度和程度不一致所导致的。
2. 检查缩孔的位置:缩孔多位于塑料件的厚壁区,如加强筋或支撑柱与塑件表面的相交处。这是因为厚壁区在冷却时,内部塑料的收缩慢,容易形成拉应力,如果此时制品表面硬度足够,而又无熔体补充,则制品内部便形成空洞。
3. 观察缩孔的表面特征:缩孔的孔壁粗糙,有时有析出物,枝晶粗大,有明显的收缩和撕裂的痕迹。这些特征是由于塑料在冷却收缩时,未能得到充分的熔体补充而引起的。
通过仔细观察塑料表面的形状、位置和特征,可以有效地识别出缩孔缺陷。了解缩孔的形成原因和预防措施也有助于更好地识别和解决缩孔问题。例如,提高注射压力、优化模具设计、确保冷却均匀等,都是减少缩孔发生的有效方法。