使用机器视觉检测完成智能装配辅助系统

　　自动化在Industry4.0中起着重要作用。降低成本、提高生产率和零缺陷质量是促使企业将其流程数字化的因素。但通常完全自动化也意味着高投资。同时，人们将继续关注人与机器之间的互动。鉴于目前缺乏熟练工人和高标准的工业安全，这对公司来说不是一件容易的事情。成功的过程优化的其他挑战是大量的变体、复杂的任务和过程，以及越来越多的质量要求。下面我们来了解一下怎么使用机器视觉检测完成智能装配辅助系统。

　　德国数据管理解决方案有限公司开发了一种智能解决方案：易于集成、基于相机的助手使用数字化优化和简化手动检测流程。该辅助系统利用IDS的高分辨率USB 3工业摄像机与智能数据库相结合进行工业图像识别，识别每一步，并在整个装配过程中实时协助员工。根据简单的原则，指导-检查-确认-文档化，甚至这些复杂的过程变得易于管理。

　　智能装配辅助系统

　　智能装配辅助系统引导员工一步一步地使用数字装配指令。工作人员使用视觉检测设备扫描订单文档，然后开始组装过程。安装在工作台上的IDS摄像机记录要安装的工件或各个部件。操作指令和错误消息都会实时出现在触摸监视器上，在每个成功的工作步骤之后，工作人员都会收到确认。一旦组装完成，系统就提供无故障生产的证据。

　　视觉检测产生数字阴影

　　整个过程的所有数字数据，时间和方法都被记录和处理。这使得能够建立一个知识库并随后向所有人转让知识。机器视觉相机须捕捉到许多细节和各种变化，并提供稳定的图像。感官识别须是可靠的，即传感器须能够应对恶劣或不断变化的照明条件。原因是：在工厂里，员工应该得到尽可能多的日光，这可能会影响录音的质量。

　　在过滤元件的组装过程中

　　需要进行许多手动操作。这就要求更换设备，进行非常复杂的、因而容易发生故障的感官查询。辅助系统说服了我们，因为我们犯的错误要少得多。新的变体可以很容易地学习在工作准备期间，并可由工人在同一天安装。因此，变体管理变得容易多了。

　　额外的好处

　　该系统可以非常容易地集成到各自的生产设施，甚至可以使用几种相机模型是非常简单和成本效益，如果客户应用程序需要的话。

　　特别是在电子和汽车部门，援助系统，例如来自数据管理解决方案有限公司的援助系统，正日益加快进程，并确保提高效率和质量。制造过程几乎完美无缺，完全记录在案，可以追踪。通过这种方式，它们可以帮助企业提高生产率，并在必要时获得竞争优势。简单、直观的操作是成功引入Industry4.0及相关产品的重要基础。因此，方案是不断研究如何容易地教授该系统。这是使用CAD数据，智能过滤器，甚至人工智能。数字化道路上的另一步也是虚拟调试的可能性。援助系统的设计须非常直观，使维修或工作准备部门的每一名员工都能亲自操作。

　　毫无疑问，视觉检测数字化一直在推进，解决方案的需求正在增长，以提高未来工厂的效率和质量。有了独立的、易于集成的辅助系统和智能图像处理，它可以快速和容易地覆盖。这样一来，可以在一定程度上节省很多的成本。