在视觉检测市场中，纺织品瑕疵检测过程中大部分企业都是通过人工来进行检测的，但人工检测对产品的质量无法保障，同时人工检查主要是通过肉眼去观察，对人工的视力要求较高，对于企业来说除了成本非常大以外，并且检测效率也非常的慢，一不小心还容易出错，给企业造...

现在的消费者对玻璃膜质量的要求是越来越高，很多生产厂家开始注重玻璃本身的表面质量问题。 玻璃缺陷、划痕检测：痕、崩边、划痕、折伤、纹理、保护膜不良、漏光、积油、橘皮、蚀刻崩边、麻点黑点、晶点、杂质、夹杂、线条、黑点，凝胶外观瑕疵为玻璃表面的主要...

激光打标定位系统，主要是针对批量不规则，打标中夹具设计制造困难导致的供料难、定位差、速度慢的问题，激光打标定位系统通过采用外置摄像头实时拍摄 抓取特征点的方式予以解决。本系统可以随意上料、精确定位、精准打标，较大的提升了生产效率，提高产品品质。 ...

【铜箔表面检测原理】 使用“背光” 成像方式，通过架设在生产线上的CCD线阵相机进行实时同步扫描，CCD将采集到的图像数据传输给视觉检测软件MVC多功能图像处理软件，通过软件对带钢表面图像特征进行分析判断，从而进行实时检测、分类和处理各种针孔、边裂等缺...

在工业制造过程中，总会有各种生产缺陷。以前大多数的产品检测都是用肉眼检查的，随着机器视觉技术的发展，使用机器代替人眼检测已成为未来的发展趋势。机器视觉检测技术可用于产品缺陷检测，尺寸检测等。盈泰德推出产品在线缺陷检测系统，下面为大介绍一下。 产...

实际上，晶圆表面瑕疵检测就是将捕获的目标，通过机器视觉产品CCD图像传感器转换为图像信号，并发送到专用图像处理系统，以获取像素分布，亮度和颜色之类的信息。这意味着将其转换为数字信号。这些信号执行各种操作以提取目标的特征，并根据识别结果在现场控制设备的...

在1990年代硅橡胶人工检测中，面对如此巨大的产量，需要雇用许多检测人员，并投入了大量的人工，培训费用等。工厂投入大量资金后，却无法合理保证产品的质量，检验合格率。 自动化视觉检测设备完全可以解决手动检测的单个重复问题。机器视觉检测的全自动功能，以...

纺织品缺陷检测系统可以检测纺织品的经纱，纬纱，粗结，松边，起球，污垢，孔眼等，自动检测，缺陷位置，缺陷分类，边缘标记。通过集成质量评估等多种功能，您可以检测到不同的纺织品，检测速度和准确性已达到同类产品的较高水平，具有易于使用，易于维护，具有成本...

　　图1.阴影校正消除了光照变化引起的缓慢强度变化（顶部图像），从而使划痕检测更加可靠（底部图像）。 　　图2.上面一排（从左起）：良好的零件，一次刮擦，多次刮擦。底部行（从左开始）良好部分的FFT，一次刮擦的滤波FFT，多次刮擦的滤波FFT。 　　图3.通...